Yalın Üretim , kısaca Japon Toyota firmasının öncülük ettiği, genel olarak Japon kültüründen beslenen, üretim kuruluşundaki malzeme ve işçilik gibi üretim girdilerinin kullanımında israfları önleme, küçük adımlarla devamlı verimlilik ve kalite geliştirme, kayıp zamanları düşürme, müşteriye hızlı cevap verme gibi amaçları olan bir üretim felsefesi, motivasyonu ve/veya modasıdır diyebiliriz.
Yönetim; israfları düşürme, icra ve hat yapılarında kendine özgü araç ve metotlar kullanır. Bu araçlara yalın üretim araçları denmektedir.
Yalın Üretim Araçları
1-Kanban
2- Hücresel imalat
3- İtme yerine çekme sistemi
4- 7 israf
5- Poke – yoke
7- Andon sistemi
8- OEE
9- Metrikler, KPI, Göstergeler
11- SMED (tekli dakikalarda kalıp değişimi)
12- Akıllı hedefler
13- TPM (toplam üretken bakım)
14- Değer akış haritası
15- Hat dengeleme
16- Standartlaştırılmış işler
17- Sürekli iyileştirme
18- Kaizen
19- Sürekli akış
20- Tam zamanında (JIT )
21- Darboğaz analizi
22- 6 sigma
23- FMEA
24- Hoshin Kanri
25- PUKO
Paydaşları beraber çalışmaya ve yönetim süreçlerine katmayı amaçlar. Bu katılım çok geniş düşünülmektedir. İçeride her kademeden çalışanlar, tedarikçiler ve tabi ki başta müşterinin olduğu bir katılım olarak ele alınır. Hatta “yalın üretim bir çekme üretim sistemidir” denir. Rahatlıkla anlaşılacağı gibi ilk çekme hareketini üretim sistemine veren de müşteridir.
Yalın düşünce üretim ve yönetimini yalınlaştırarak icrayı ve yönetimi kolaylaştırmayı dolayısıyla etkinliğini arttırmayı amaçlar. Bu amaçla tek parça sürekli akış sistemini önerir ve kullanır. Birçok sektörde tek parça akış oldukça yalınlaştırıcı, verimlilik ve kalite arttırıcıdır. Özellikle otomotiv ve makine üretimi gibi sektörlerde oldukça etkili bir sistemdir. Tek parça akışın verimliliği ve/veya kaliteyi düşürdüğü üretim tip ve proseslerinde ise doğal olarak grup halinde yürüyüş kullanılır. Örneğin prosesimizde 6 mm-1,5 mm vida üretiyorsak, bu ürünleri veya malzemesini tek başına yürütmeye kalkmayıp bir troley, kutu, sandık veya sepetle kanban kartı takılarak yürütülür.
Çok sektörde olduğu gibi hazır giyim sektörü de yalın üretim felsefesinden oldukça fazla etkilenmiş ve yalın üretim teknikleri uygulanmıştır. Yalın üretim danışmanları eşliğinde çokça projeler gerçekleştirilmiş.
Hazır Giyim Sektöründe Yalın Üretim
Konfeksiyon üretiminde ( hazır giyim sektöründe) ürünler, görece küçük boyutlardadır ve genelde operasyonların standart süreleri 1 (bir) dakikanın altındadır. Ayrıca hat dengeleme amacıyla her bir operasyonu birden fazla operatör ve her bir operatör birden fazla operasyon icra edebilmektedir. Bu nedenlerle tek parça akış sistemi uygulanan konfeksiyon üretiminde, her bir operatörden ve/veya operasyondan (DOĞRU) veri almak (verimsizliği göze almadan) mümkün olmamaktadır. Ayrıca bir operasyonun birden fazla operatör tarafından icra edilmesi (konfeksiyonlarda çok yaygındır ve hat dengeleme açısından çoğu zaman mecburidir) durumunda izlenebilirlik kaybolmaktadır. İzlenebilir olmayan üretim doğal olarak ölçülebilir değildir. Örneğin operatör-operasyon bazında kalite (kalitesizlik kaynağına ulaşılabilen) ölçümü mümkün olmamaktadır.
Üretim Yönetiminde İzlenebilirlik ve Ölçülebilirlik
İzlenebilirlik ve ölçülebilirlik, verimlilik ve kalite geliştirme ve dolayısıyla rekabet gücü geliştirme için çok önemli olduğu, her üretim yöneticisinin malumudur. Bu nedenle yani izlenebilirlik ve ölçülebilirlik için bundle (demet) sistemi önermekte ve uygulamaktayız. Bundle sisteminde “T” anında bir operasyon yapılır, her bir bundle’ın içindeki her bir operasyon sadece bir kişi tarafından icra edilir. Bu nedenle bundle sistemi izlenebilirdir. İzlenebilir olan üretim sistemi rahatlıkla bilişim araçlarıyla (donanım ve yazılım) ölçülebilmekte, teşvik edilebilmekte ve geliştirilebilmektedir. Bundle sisteminin diğer getirileri ise ara çalışan sayısının azaltılması (taşıma maksatlı çalışan), darboğaz yönetiminin kolaylığı ve elbette iş paylaşımının rahat olmasıdır.
Kısaca izlenebilirlik, ölçülebilirlik, darboğaz yönetiminin rahat olması, iş paylaşımın kolaylığı ve taşıma için kullanılan emekten tasarruf amacıyla konfeksiyon yönetiminde bundle sistemi önermekte ve kullanmaktayız.
Sektörlere Göre Yalın Üretim Uygulamalarımız İçin Tıklayınız
İlginizi Çekebilir: Ünlü Tekstil Proje Başarı Öyküsü